Каковы ключевые обработки в производственном процессе подшипников глубоких шаров

Обработка пробежек является ключевым начальным шагом в производственном процессе, который напрямую влияет на качество и производительность последующих продуктов. В этом процессе используются высококачественные материалы, такие как высокоуглеродистый хромовый сталь. После нагрева до высокой температуры 1150 ℃ -1200 ℃, заготовка из нагретой трубки перфорируется перфоратором с образованием предварительной грубой трубки. На этом этапе температура нагрева и параметры перфорации необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить размерную точность и однородность внутренней структуры грубой трубки, закладывая прочную основу для последующей обработки.

Сфероидация отжига является важной связью в улучшении внутренней структуры грубой трубки. Благодаря конкретному потоку процесса карбиды в стали являются сфероидизированными, а затем получают однородную и тонкую сферическую структуру из пермита. Этот процесс не только снижает твердость материала до HRB88-94, но также значительно улучшает производительность резки материала, в то же время эффективно устраняя внутреннее напряжение и предотвращая деформацию и растрескивание при последующей обработке.

На стадии горячей прокатки трубки форма грубой трубки подвергается важному процессу формирования. После того, как отожженная грубая трубка подвергается вторичной термообработке, она преобразуется в грубую трубку посредством таких процессов, как уменьшение диаметра, уменьшение стенки и прокатывание удлинения. В этом процессе необходимо точно контролировать температуру прокатки, деформация и скорость катания, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности грубой трубы и соответствовать высоким стандартам последующей обработки.

Процесс отжига рекристаллизации имеет решающее значение для устранения явления укрепления работы. Во время процесса обработки холодной обработки материал будет укреплен из -за концентрации напряжения, что повлияет на последующую производительность обработки. Отжиг перекристаллизации может устранить эффект упрочнения и восстановить пластичность и вязкость материала, переставляя внутренние зерна материала, обеспечивая тем самым плавный прогресс последующих процедур обработки, таких как прокатывание холода.

Комплект для расширения холодного проката является ключевым процессом для производства канавки подшипники глубоких шариков Полем Во время процесса холодной прокатки скорость подачи ядра калькуляции разделена на несколько стадий, а диапазон скорости, время проката, прокатная сила и другие параметры тщательно спроектированы и скорректируются. Благодаря точному контролю этих параметров, на поверхности канавки образуется равномерный закаленный слой, что значительно улучшает твердость и сопротивление износа канавки, обеспечивая при этом точность формы и размерность канавки, обеспечивая низкое трение и длительный срок службы подшипника во время работы.

В связи с мягким шлифованием, конечная поверхность и внешний круг комплекта точно обрабатываются. Во-первых, двойные конечные грани комплекта представляют собой мягкую заземление путем оцепления, чтобы гарантировать, что поверхность наружного диаметра детали и опорная пластина находилась на одной плоскости, а конус внешнего диаметра контролируется в указанном диапазоне. В то же время, регулируя угловую зависимость между шлифовальными колесами, параллельная разность конечных грани точно контролируется, чтобы обеспечить точность конечной поверхности в качестве контрольной поверхности для последующей обработки. Внешний круг обрабатывается технологией бесконечной шлифования для обеспечения ее цилиндричности, тем самым повышая точность сборки и стабильность работы комплекта.

Тонкое отверстие и процесс поворота комплекта еще больше повышают общую точность и производительность. На этом этапе на поверхности комплекта просверлена отверстие для болта и масляного отверстия, а поверхность внутреннего отверстия комплекта сталкивается с грубыми, чтобы подготовиться к холодному прокатке внутренней поверхности отверстия. Во время процесса поворота обработка канавки и герметизации комплекта также завершена в этой ссылке, которая оптимизирует структуру набора и улучшает производительность герметизации и удобство сборки подшипника.