Консультация по продукту
Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
В современной промышленной области эффективность подшипников напрямую влияет на операционную эффективность и срок службы оборудования.
Улучшить устойчивость к износу и уменьшить потерю трения
Устойчивость к износу является одним из ключевых показателей для оценки срока службы подшипников. Baoli Bearing использует серию передовых процессов обработки поверхности, в том числе хромирование, обработка QPQ и обработку с покрытием TD, в производственном процессе 60 серий глубоких шариковых подшипников Полем Эти технологии не только образуют твердую защитную пленку на поверхности подшипника, но и значительно улучшают его устойчивость к износу.
Хромирование эффективно противостоит трениям и износу между вращающимся элементом и внутренними и внешними кольцами, увеличивая твердость и стойкость к износу поверхности и значительно уменьшает потерю трения во время работы подшипника. Обработка QPQ дополнительно повышает твердость и износостойкость поверхности подшипника, образуя композитный слой карбида, обеспечивая превосходную коррозионную стойкость, тем самым продлевая срок службы подшипника. Кроме того, обработка с покрытием TD образует карбидовое покрытие с высоким содержанием плотности на поверхности подшипника, что особенно подходит для средней и высокоскоростной работы, обеспечивая превосходную производительность подшипника в суровых условиях.
Усилить коррозионную стойкость и задержать раннюю неудачу
В влажных и коррозионных средах коррозионная стойкость подшипников имеет решающее значение. Подшипник Bao Li эффективно улучшил коррозионную стойкость шарика с глубоким канавкой, несущей 60 серий с помощью технологий обработки поверхности, таких как почерние/синий, анодирование и электрохимическое покрытие никеля.
Чернило/синий может образовывать плотную оксидную пленку на поверхности подшипника, которая может изолировать воздух и влагу и эффективно предотвратить коррозию. Анодирование увеличивает толщину оксидного слоя за счет электролитической обработки, что еще больше улучшает коррозионную устойчивость. Электрохимическое покрытие никеля образует плотный металлический защитный слой никеля на поверхности подшипника, значительно снижая риск окисления и коррозии и обеспечивая долгосрочную стабильность подшипника в суровых условиях.
Оптимизация шероховатости поверхности и повышение жесткости контакта
Шероховатость поверхности является важным фактором, влияющим на производительность подшипника. При производстве подшипника Deep Groove Ball Bark 60 серии Bao Li Bearing использует такие процессы, как механическая полировка и шлифовка, чтобы значительно оптимизировать шероховатость поверхности подшипника и повысить жесткость контакта.
Благодаря механической полировке и шлифованию макро -дефекты, такие как заусеницы и царапины на поверхности подшипника, могут быть эффективно удалены, а шероховатость поверхности значительно снижается. Это не только улучшает жесткость контакта и точность позиционирования подшипника, но также эффективно снижает вибрацию и шум, создаваемые во время работы, тем самым улучшая стабильность и надежность системы.
Каковы методы обработки поверхности для глубокого шарика.
Каковы преимущества структуры подшипников водяного насоса в применении
Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *